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防爆起重机智能化与起重机的智能
“起重机智能化”，很多人可能感到神秘，感到离自己还很遥远。
提起“起重机智能化”，常让人联想到无人化的自动集装箱码头，就像我们提起智能汽车，常联想到能自动驾驶的新一代汽车那样。那只是个案，只是尝试，不是常态，普及是将来的事。
其实，享用智能汽车，不需要等到将来，我们今天就能见识到许多汽车智能：如定速巡航、如车道保持、如车距警告、如自动驻车、如陡坡缓降、如并线辅助、如主动刹车、如自动泊车。
其实，起重机智能，也没有什么神秘，有许多智能我们今天早已普遍在用：如自动轻载高速、如高精度三维***、如防摇、如同步、如纠偏、如制动器故障自起、如低电压自适应、如上一期“公众号”提及的“幅度－载荷控制”，等等。以上这些智能，都可以在变频器上实现，不需要成本，或只需要很低的成本。
还有一些起重机智能，需要一些成本，但也并不是那么昂贵。如塔机、如CMS（起重机管理系统）、如物联网、如综合信号监测仪......
“智能起重机”与“普通起重机”并没有什么严格界限，起重机的智能多了，“普通起重机”就成了“智能起重机”。

公司拥有100多人的精英骨干，所有员工都经过严格的岗位培训和起吊机械行业的安全教育。公司具有各种***安装、起重、搬运的设备以及雄厚的设备安装技术。我们的员工是本行业的***人士，拥有多年的吊装经验，免费为客户勘察现场，设计吊装搬迁方案，高空信号指挥，保障服务质量，减少客户不必要的开支，为客户提供安全、优质、经济、方便的起重、吊装、搬运、就位服务。

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钢网架根据其结构型式和施工条件的不同，可选用高空拼装法，整体安装法或高空滑移法进行安装。

一、高空拼装法 钢网架用高空拼装法进行安装，是先在设计位置处搭设拼装支架，然后用起重机把网架构件分件（或分块）至空中的设计位置，在支架上进行拼装。此法有时不需大型起重设备，但拼装支架用量大，高空作业多。因此，对高强度螺栓连接的、用型钢制作的钢网架或螺栓球节点的钢管网架较适宜，目前仍有一些钢网架用此法施工。

二、整体安装法 整体安装法就是先将网架在地面上拼装成整体，然后用起重设备将其整体提升到设计位置上加以固定。这种施工方法不需高大的拼装支架，高空作业少，易保证焊接质量，但需要的起重量大的起重设备，技术较复杂。因此，此法对球节点的钢网架（尤其是三向网架等杆件较多的网架）较适宜。根据所用设备的不同，整体安装法又分为多机抬吊法、拔杆提升法、千斤顶提升法及千斤顶顶升法等。

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机械设备安装施工:

1、机械设备安装的一般程序（非常重要，选择案例都可以考）

施工准备--设备开箱检查—基础测量放线--基础检查验收—垫铁设置—设备吊装就位—设备安装调整—设备固定灌浆—清洗和装配—润滑加油—设备试运转—工程验收（千万注意：先垫铁再吊装设备

2、设备开箱检查

施工单位、建设单位（或监理单位）、供货单位共同参加。对以下进行检查记录：

1）箱号、箱数、包装、设备名称、规格型号、重要零部件按质量标准进行检查验收。

2）随机技术文件（说明书、合格证、装箱清单、专用工具）

3）有无缺损、损坏或锈蚀。4）开箱检查后形成检查记录并参加单位签字。

3、基准线和基准点的设置要求

1）按工艺布置图，依据测量控制网或建筑物轴线、标高线、边缘线，划定安装基准线和基准点。

2）基准线和基准点由测量人员按测量规程设定。

3）对于和其它设备有机械联系的机械设备，应划定共同的安装基准线和基准点。（如预埋的生产线类型的应如此划定）